DoNews 8月30日消息（記者 向密） 在2019世界人工智能大會上，圖麟科技CEO魏京京表示，伴隨5G技術商用化，AI將助力中國高端裝備產業和現代工業的加速發展，未來圖麟科技將打造工業外觀檢測領域的“無人駕駛”。

魏京京指出，基于5G商用化，低延遲、高帶寬、高速率和大容量的5G技術在制造業的落地，將加速工廠各環節海量信息數據的實時收集、互聯互通，為人工智能全面融入研發、生產、銷售、運維等各環節，并建立具備自感知、自學習、自適應、自執行的智能制造系統甚至是無人工廠提供多樣化和高質量的通信保障。

據魏京京介紹，制造業各環節的生產數據，車間工況、設備狀態等的監控數據，是智能決策、智能調度、智能運維等環節的依據。對比傳統無線技術，5G是真正意義上的融合網絡，以融合和統一的標準，提供人與人、人與物以及物與物之間高速、安全和自由的聯通，在傳輸速率、覆蓋范圍、延遲、可靠性和安全性等方面都存在絕對優勢，其高帶寬低時延、大密度的寬帶覆蓋、大容量連接、低成本、低能耗的特性，為制造各環節海量數據的實時匯聚，超高清視頻監控正常運行與快速傳輸，各生產設備互聯和遠程交互、運維，乃至將來無人工廠的建設提供了堅實的通信技術保障。

在AI與制造融合的主要三類場景中，智能質檢是人工智能在制造領域成熟度最高的應用，但也存在著諸多難點。以圖麟科技目前專注的玻璃外觀瑕疵檢測為例，實現該領域的智能化檢測有著極高的技術門檻，不只是視覺技術，對光學系統和機械設計等都是極大的挑戰。且高端工業檢測設備開發周期一般較長，在長達十多年的時間里，國內市場長期被國際企業壟斷，由于國際廠家價格高、服務成本高，國內蓋板廠商一直無法在這一領域實現真正的自動化、智能化。

經過三年的技術突破與產品迭代，集計算機視覺的深度學習算法、結構光系統與自動控制等多項原創技術，采用組合多光源、多角度、多頻譜照明技術，圖麟科技完全自主研發的蓋板玻璃工業檢測系統，是國內首個實現人工智能技術和制造業相結合的典型案例，填補了智能檢測設備國產化的空白，能夠對蓋板玻璃的瑕疵、外觀、劃傷等常規檢測項實現一站式全檢，同時通過人工智能技術，可精確區別塵點和點狀缺陷，大大降低了誤檢率。此外，通過人工智能與大數據的技術結合，將分類的缺陷統計數據上傳至工業數據中心，進行分析，從而提升工業制程及傳統制造業的智能化水平。

目前，圖麟科技已推出手機蓋板檢測T3400系列，車載白玻檢測T2200系列，以及筆電、電視等大尺寸T1000系列。憑借多年的技術積累與市場驗證，手機蓋板檢測T3400系列檢測節拍達到1.5秒/片、車載白玻檢測T2200系列檢測速度達到6秒/片，較傳統檢測方法效率提升了20倍，目前客戶實際出貨良率達到97%以上，一臺設備相當于近30名產線工人全天工作量，以五年折舊率為周期，每臺設備可為工廠節省近千萬元經濟成本。

“接下來，圖麟科技以蓋板玻璃檢測為突破口，不斷的將業務拓展到整個工業玻璃相關的檢測中，實現工業外觀檢測領域的‘無人駕駛’。”魏京京表示。

圖麟科技將在工業外觀檢測領域，從縱橫兩方向延伸：縱向，在夯實多源圖像數據融合與深度學習等原創算法、光學、機電等技術的基礎上，從外觀瑕疵檢測延伸到尺寸檢測；橫向，在外觀瑕疵檢測方面，將陸續推出平板電腦、筆記本電腦、液晶電視、家電和印刷版等各種顯示類的瑕疵檢測系統，在尺寸檢測方面，推出電子芯片、相機鏡頭、精密儀器、機加工設備等尺寸檢測系統，雙向發力。

“我們從2014年開始瞄準了工業檢測市場，當時國內外并無標準化的產品與應用先例，從算法、到系統，再到整體的解決方案和硬件，不斷的融合市場，打磨產品。雖然這中間的時間比較長，但也讓我們看見了AI賦能傳統產業的價值?，F隨著5G技術的商用，將進一步制造業的智能化升級，我們希望通過核心技術提升中國制造的品質和效率，為中國智造賦能。”魏京京表示。（完）