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      鋰電池極片檢測解決方案

       

      采用獨特的多光源、多亮度組合成像模式,融合深度學習算法模型、智能軟件等技術,實現對鋰電池涂布、疊片/卷繞等鋰電極片及電芯制造工藝段多環節的極片及極耳關鍵尺寸、外觀缺陷等智能全檢,支持智能采集、判斷、分類、預警多項功能,實時監控生產過程,保障產品品質的穩定。

      產品介紹

      切疊一體機智能檢測系統

      檢測內容

      ? 極片尺寸檢測:極片寬度、長度、垂直度以及位置偏移;極耳寬度、高度、邊距、料高等
      ? 極片缺陷檢測:包含但不限于涂覆區邊緣留白、顆粒、凹坑、漏箔、粘料、邊緣掉料、膠帶等
      ? 極片預定位檢測:極片四角打折、缺角;極耳打折、缺角;極片多片等
      ? 電芯對齊度檢測:每層正極、負極片及隔膜四角對齊度;極組四角位置的極片翻折、極耳翻折等

      檢測精度

      ? 極片尺寸檢測:極耳側單像素精度≤0.04;底部兩角單像素精度≤0.03;檢測精度≤±0.1mm
      ? 極片缺陷檢測:單像素精度≤0.04;檢測精度≤± 0.15mm
      ? 極片預定位檢測:單像素檢測精度≤ 0.04mm;相機檢測精度≤± 0.1mm
      ? 電芯對齊度檢測:單像素檢測精度≤0.04mm ,相機檢測精度≤± 0.1mm

      適用檢測

      方形或軟包鋰電池模切與疊片工藝段中尺寸測量、缺陷檢測、對齊度檢測等

      涂布外觀檢測系統

      檢測內容

      對涂覆區域的寬度、極耳區域寬度、A/B面對齊度等尺寸進行測量,并對劃痕、漏箔、氣泡、點狀暗斑、表面粗糙、橘皮、針孔、凹坑、凝膠、火山口、有規律豎條紋、橫條紋等缺陷進行檢測

      適用檢測

      各類鋰電池涂布工藝段尺寸測量及缺陷檢測

      卷繞檢測系統

      檢測內容

      ? 圓形卷繞:正負極極片(極耳)寬度尺寸、內外陽極超陰極涂布的尺寸差、內外隔膜超陽極的尺寸差、極耳測陰極AT9超陽極的尺寸差、圓柱電芯高度及直徑尺寸、極片入料是否有頭部打折現象、極片卷繞對齊度等
      ? 方形卷繞:極裸電芯四個角位的極片卷繞整齊度、卷針上極耳翻折情況、正極和上層負極之間的寬度、正極和下層負極之間的寬度、正極和下隔膜之間的寬度、負極和上隔膜之間的寬度等

      適用檢測

      圓柱/方形電池卷繞工藝段中尺寸測量、對齊度檢測等

      核心優勢

      高效精確

      傳統機器視覺技術與深度學習緊密結合,解決檢測速度和精度難以兼得的問題

      客觀穩定

      統一、客觀的檢測標準,高抗干擾性,降低誤檢率、漏檢率,保障產品出廠品質

      實時報警

      發現不良品實時自動報警,提示工作人員根據缺陷報告及時修復產品,避免生產浪費
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